




贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,SMT加工厂,位于SMT生产线中贴片机的后面。

元器件焊锡工艺要求:①、FPC板面应无影响外观的锡膏与异物和斑痕,SMT加工厂家,②、元器件粘接位置应无影响外观与焊锡的松香或助焊剂和异物,SMT加工价格,③、元器件下方锡点形成良好,无异常拉丝或拉尖,SMT加工,元器件外观工艺要求:①、板底、板面、铜箔、线路、通孔等,应无裂纹或切断,无因切割不良造成的短路现象 ②、FPC板平行于平面,板无凸起变形。③、FPC板应无漏V/V偏现象。

温度要求。厂房的常年温度为23±3℃,不应超过15℃~35℃的极限温度。湿度要求,贴片加工车间的湿度对产品质量有很大影响。环境湿度越大,电子元件越容易受潮,这将影响导电性,同时焊接不平滑且湿度太低,当车间空气干燥时,会产生静电,因此在进入SMT贴装加工车间时,加工人员还需要穿防静电服装。在正常情况下,车间需要保持恒定湿度45%至70%RH。
